Hoe bouw je een metalen zelfklevend dakmembraan?

I. Eerste bouwstappen en belangrijkste punten

Voorbereiding van het substraat

Ondergrondreiniging: Zorg ervoor dat het substraat (hout, metaal of beton) vrij is van stof, olie, losse deeltjes en dat het vochtgehalte ≤ 8% bedraagt (controleer met een vochtmeter).
Reparatiefouten: scheuren moeten worden behandeld met klei, ongelijke oppervlakken moeten worden gladgemaakt en metalen oppervlakken moeten worden ontroest en voorzien van een roestvrije primer.

Positiëren en snijden

Snij het membraan vooraf af naar de afmetingen van het dak, met overlappende breedten ≥ 100 mm (horizontaal) en 150 mm (verticaal).
Voor complexe verbindingen (zoals gootjes en schoorstenen) worden afzonderlijke versterkingsplaten gesneden met behulp van een "sandwich" -overlappingsmethode (basismembraan, metalen membraan en afdichtingsmiddel).

Schilpen en plakken van film

Gebruik een 50 kg of zwaarder stalen rol om in beide richtingen te rollen om eventuele luchtbelletjes te verwijderen.
De omgevingstemperatuur moet ≥ 5°C zijn. Bij lage temperaturen kan een warmtepistool worden gebruikt om de lijmlaag te activeren (≤ 60°C).

Afwerking en verzegeling

Bevestig de randen met metalen strippen, met een afstand van ≤ 300 mm. Breng aangepast asfaltdichtingsmiddel (zoals SBS) aan op de nagelgaten.

Installeer ringvormige waterdichte pakkingen rond doordringende onderdelen (zoals zonnepanelen) en breng een vloeibare waterdichte coating aan.

II. Belangrijkste kwaliteitscontrolepunten

Kleeflaagprestaties: selecteer een butyllijmfilm die voldoet aan de ASTM D1970-normen, met een peelingsterkte ≥ 0,5 kN/m (testmethode ASTM D903).

Metalen laag corrosiebescherming: Aluminium-zinc bekleed staal (AZ150) of 304 roestvrij staal folie bij voorkeur, met een zoutspray-test van ≥ 1000 uur.

Windweerstandstest: dynamische winddrukonderzoek volgens UL 1897 om een windweerstand van ≥ 90 mph te garanderen.

III. Aanvullende aanbevelingen en professionele middelen

Geavanceerde gids voor materiaalkeuze

Hoogtegebieden: Kies voor een gemodificeerd membraan op basis van rubber (zoals een EPDM-compositembraan) met flexibiliteit bij lage temperaturen tot -40 °C.

Kustomgevingen: een metalen membraan met een fluorkoolstofcoating die resistent is tegen chloor (volgens ISO 12944 C5-M) wordt aanbevolen.

Oplossing voor het optimaliseren van applicatietools

Automatische filmsnijmachines (zoals de Trimair C100) kunnen de snijnauwkeurigheid voor complexe vormen tot ±1 mm verbeteren.

Een infrarood thermische beeldvormer (FLIR E8) wordt gebruikt om de dichtheid van de kleefbinding te controleren en holheid te voorkomen.