De installatie van TPO-gebaseerde waterdichtingsmembranen (vooral zelfklevende types) vereist strikte naleving van het proces en gedetailleerde eisen om de dichtheid en duurzaamheid van de waterdichtingslaag te garanderen. Het volgende is een samenvatting van Tianda Waterproofing.
Constructiestappen en belangrijke punten:
1. Voorbereiding voor de constructie
Voorbereiding van de ondergrond
Eis voor vlakheid: De ondergrond moet solide, vlak en vrij van zand en scherpe uitsteeksels zijn. Gebruik cementmortel om ongelijke oppervlakken te egaliseren en scheuren vooraf af te dichten.
Reiniging en droging: Verwijder grondig stof, gruis, olie en ander vuil en zorg ervoor dat de ondergrond droog is (vochtgehalte ≤ 9%).
Behandeling van speciale gebieden: Voegen zoals hoeken, pijpwortels en dakramen moeten afgerond zijn (radius ≥ 50 mm) en versterkt worden met geprefabriceerde TPO-platen of niet-gewapende flitsmembraan.
Omgevingscondities
De applicatietemperatuur moet tussen 5°C en 40°C liggen. Vermijd regen, sneeuw of harde wind.
Applicatie is verboden als de ondergrond vochtig of verontreinigd is.
Materialen en gereedschap
Membranen: Zelfklevende TPO-gebaseerde membranen.
Gereedschap: Heteluchtsoldeerapparaat, roller, snijder, lijnveer, butyltape (voor voegafdichting), etc.
2. Constructieproces
Traditionele Full-Stick Methode (Niet-Zelfklevend)
Breng basislijm aan
Breng een speciale lijm (zoals neopreen) gelijkmatig aan en laat deze 5-10 minuten drogen tot deze aanraakbestendig is.
Het leggen van het membraan
Leg langs de met de veer getekende referentielijnen en verdicht met een roller na het verwijderen van eventuele lucht.
Overlaplassen
Overlap ≥ 120 mm aan de lange zijde, ≥ 75 mm aan de korte zijde. Heteluchtlassen (dubbele lassen vereisen luchttesten op dichtheid).
Aanbrengen van zelfklevend membraan met een rug
Release film: Verwijder de release film van de onderkant van het membraan om de butylkleeflaag bloot te leggen.
Direct leggen:
Leg het membraan in de richting van de afwatering en verdicht en ontlucht onmiddellijk. Er is geen lijmtoepassing vereist (droog leggen).
Overlapbehandeling:
Na het reinigen van het overlapgebied, dicht het af met een heteluchtsoldeerapparaat (overlapbreedte ≥ 80 mm).
Belangrijkste voordeel: Zelfklevende lijm elimineert de noodzaak om te lijmen, waardoor de constructie-efficiëntie met meer dan 50% toeneemt. De butylkleefstof dringt ook door in de polyesterstof, waardoor een mechanische vergrendeling ontstaat en uitstulping wordt voorkomen.
3. Gedetailleerde voegbehandeling (Kritisch!)
Voegen (Borstweringen, Dakranden): De geveluiteinden worden mechanisch bevestigd met metalen strips en de openingen worden opgevuld met kit. Voor borstweringen > 800 mm hoog, druk de uiteinden van de plaat in de vooraf opgenomen groeven om ze te bevestigen.
Pijpwortels/Door-de-muur-pijpen: Snijd ringvormige versterkingsplaten en las ze met hete lucht aan de hoofdplaat. Bevestig de pijpwanden met metalen hoepels en kit.
Expansievoegen: Voeg een extra laag TPO-plaat toe (breedte ≥ 300 mm) en las de randen om af te dichten.
4. Constructievoorschriften
Overlap specificaties: Aangrenzende plaatplaten moeten 120-150 mm overlappen aan de lange zijden, met een ≥500 mm verspringing aan de korte zijden.
Kwaliteitscontrole van het lassen: De lastemperatuur wordt geregeld op 400℃~500℃, de snelheid is uniform en controleer na het lassen op koude lassen en lekkende lassen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
